磁力攪拌器利用了磁場和漩渦的原理，具有攪拌和加熱兩個作用。

涂料噴涂機是水性涂料施工主要的方法之一，用噴涂法涂飾物體表面，可獲得薄而均勻的涂膜，對于涂料噴涂大物面，涂料噴涂機較涂刷更為快速而有效。

超臨界萃取是指在一定的壓力、合適的溫度下，在萃取缸中，溶劑與被萃取物充分接觸，溶質(zhì)擴散到溶劑中，再在分離器中改變工作條件，使溶解物質(zhì)析出，以達到分離的目的。

我國一些自動噴涂線由于一次性投資的限制，以及對安全問題的不夠重視，有大量的自動噴涂線不符合涂裝作業(yè)的安全操作規(guī)程，

UV就是是紫外線的意思，其中主要的就是uv涂裝設(shè)備了，uv涂裝設(shè)備采用集成電子控制系統(tǒng)。

清潔度是考量無塵噴漆房質(zhì)量的重要指標，改變了粉末靜電噴涂涂料對于環(huán)境和空氣的污染問題。盡管目前國內(nèi)表面噴涂產(chǎn)品仍存在VOC含量較高、干燥速度慢等弱點，但作為一種發(fā)展趨勢，大大加快了粉體涂裝在建筑領(lǐng)域的推廣速度。

噴漆房就是指在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆，也被叫做烤漆房。形成漆膜，此過程稱為靜電噴漆。自動噴漆設(shè)備就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層，以智能化作業(yè)代替人工勞力作業(yè)的專用設(shè)備，還可以有噴涂機器人和自動噴涂設(shè)備。

懸掛輸送機的操作規(guī)則適用于通用懸掛輸送機和積放式懸掛輸送機，地面鏈式輸送機，單軌懸掛小車輸送機也應(yīng)該參照規(guī)則使用。

將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到噴槍的導(dǎo)流杯時，由于導(dǎo)流杯接上高壓負極產(chǎn)生電暈放電，其周圍產(chǎn)生密集的電荷，粉末帶上負電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱，粉末熔融固化成均勻、平整、光滑的涂膜。

高壓氦或氮用作載氣，可以將噴涂材料熱噴涂粉末加速到超聲速度，從而完成五金噴涂冶金焊接。對多種金屬、金屬陶瓷或其他無氣噴涂材料組合均可以減少張應(yīng)力。便于攜帶特性使低壓冷噴涂機更適用于野外保養(yǎng)和修復(fù)熱噴涂設(shè)備。

提式懸掛輸送機和推式懸掛輸送機每個吊具或掛車的承載量一般在600千克以下,拖式懸掛輸送機每個小車的承載量可大于1000千克。

1、懸掛輸送機單機輸送能力大，可采用很長的線體實現(xiàn)跨廠房輸送。2、懸掛輸送機的造價低，耗能少，維護費用低，可大大減少使用成本。3、懸掛輸送機的結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，能在各種惡劣環(huán)境下使用。

粉末涂料絕大部分采用靜電噴涂工藝一—粉末的冷涂敷和熱固化后成膜技術(shù)油漆噴涂設(shè)備，缺乏其中之一的良好性能都得不到高質(zhì)量的涂膜噴涂設(shè)備，使之在潮濕的空氣中或溫度高達70～75℃的情況下也不會結(jié)塊熱噴涂設(shè)備。

如果底層涂層完好自動噴涂，局部修補膩子自動噴漆機，噴涂一薄層磷化底漆自動噴涂設(shè)備，即可省略涂底漆前的表面處理、涂底漆等工藝筆操作程序自動噴涂機。

靜電噴涂機采用脈沖技術(shù)的新式噴涂機。由噴槍1把、50靜電噴涂機粉桶、靜電發(fā)生器1個、小車1個。本產(chǎn)品性能優(yōu)越、無噴涂死角、上粉均勻。